Personalizando umMódulo de exibição LCDEnvolve adaptar suas especificações para atender a aplicações específicas. Abaixo estão os principais fatores a serem considerados ao projetar um módulo LCD personalizado:
1. Defina os requisitos de aplicação. Antes da personalização, é essencial determinar:
Caso de uso:Industrial, médico, Automotivo, eletrônica de consumo, etc.
Ambiente: interno vs. externo (legibilidade do sol, faixa de temperatura).
Interação do usuário: tela sensível ao toque (resistivo ou capacitivo), botões ou nenhuma entrada.
Restrições de potência: Fonte de alimentação fixa ou a bateria?
2. Selecionar a tecnologia de exibição
Cada tipo de LCD tem vantagens, dependendo do aplicativo:
TN (Nematic Twisted): resposta de baixo custo, resposta rápida, mas com ângulos de visualização limitados.
IPS (comutação no plano): melhores cores e ângulos de visualização, consumo de energia um pouco mais alto.
VA (alinhamento vertical): contraste mais profundo, mas mais lento tempo de resposta.
OLED: Não é necessária luz de fundo, grande contraste, mas mais curto para algumas aplicações.
3. Tamanho e resolução da exibição
Tamanho: as opções padrão variam de 0,96 ″ a 32 ″+, mas os tamanhos personalizados são possíveis.
Resolução: considere a densidade e a proporção de pixels com base no seu conteúdo.
Proporção de aspecto: 4: 3, 16: 9, ou formas personalizadas.
4. Personalização da luz de fundo
Brilho (NITs): 200-300 NITs (uso interno) 800 mais de nits (Legável ao ar livre/luz do sol)
Tipo de luz de fundo: baseado em LED para eficiência energética.
Opções de escurecimento: controle PWM para brilho ajustável.
5. Tela sensível ao toqueIntegração
Toque capacitivo: multi-toque, mais durável, usado em smartphones/tablets.
Toque resistivo: funciona com luvas/canetas, ideais para aplicações industriais.
Sem toque: se a entrada for tratada através de botões ou controladores externos.
6. Interface e conectividade
Interfaces comuns: spi/i2c: Para exibições pequenas, transferência de dados mais lenta.
LVDS/MIPI DSI: Para telas de alta resolução.
HDMI/VGA: Para telas maiores ou soluções plug-and-play.
BUS USB/CAN: Aplicações industriais.
Design de PCB personalizado: para integrar controles adicionais (brilho, contraste).
7. Durabilidade e proteção ambiental
Temperatura de operação: padrão (-10 ° C a 50 ° C) ou estendido (-30 ° C a 80 ° C).
Propertição: telas com classificação IP65/IP67 para ambientes externos ou ao ar livre.
Resistência a choque: robustez para aplicações automotivas/militares.
8. Habitação e montagem personalizadas
Opções de tampa de vidro: revestimentos anti-reflexivos anti-Glare.
Design do moldura: estrutura aberta, montagem em painel ou fechado.
Opções adesivas: OCA (adesivo opticamente claro) vs. Gap de ar para ligação.
9. Considerações na cadeia de produção e suprimentos
MOQ (quantidade mínima de pedidos): Os módulos personalizados geralmente requerem MOQs mais altos.
Tempo de espera:Displays personalizadospode levar de 6 a 12 semanas para design e produção.
10. Fatores de custo
Custos de desenvolvimento: ferramentas personalizadas,Design de PCB, ajustes de interface.
Custos de produção: mais altos para pedidos de baixo volume, otimizados para a massa.
Disponibilidade a longo prazo: garantindo o fornecimento de componentes para produção futura.
Hora de postagem: Mar-05-2025
